上下交错，形成中间镂空的多层云纹状图案，这些图案用普通精密锻造工艺很难制造出来，而用失蜡法精密锻造工艺，可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点，用普通工具就可以雕刻出与所要得
到的一样的石蜡材质的工艺品，然后再附加浇注系统，涂料、脱蜡、浇注，就可以得到精美的。其后这种提高前辈的精密锻造工艺得到巨大的发展，接踵在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、
电讯仪器、武器、医疗器械以及刀具等制造产业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。
失蜡法精密锻造现称熔模精密精密锻造，是一种少切削或无切削的精密锻造工艺，是精密锻造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。现代熔模精密锻造方法在产业出产中得到实际应用是
在二十世纪四十年代。
熔模精密精密锻造是在古代蜡模精密锻造的基础上发展起来的。因为耐热合金材料难于机械加工，零件外形复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是
鉴戒古代流传下来的失蜡精密锻造，经由对材料和工艺的改进，现代熔模精密锻造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以，航空产业的发展推动了熔模精密锻造的应用，而熔模精密锻造的精益
求精和完善，也为航空产业进一步进步机能创造了有利的前提。它不仅合用于各种类型、各种合金的精密锻造，而且出产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精密锻造方法要高，甚至其它精密锻造方法
难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密精密锻造铸得。
所谓熔模精密锻造工艺，简朴说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型)，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经由干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从
型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其周围填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经由高温焙烧(如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧)，铸型或型壳经焙烧后，于其
中浇注熔融金属而得到铸件。作为文明古国，中国事使用这一技术较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种失蜡精密锻造技术，用来精密锻造带有各种精细花纹和文字的钟
鼎及器皿等制品。
我国事于上世纪五、六十年代开始将熔模精密锻造应用于产业出产。当时航空喷气发念头的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等外形复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。