我国摩托车出产连续多年来产量全球第一，2006年高达2144万辆，年产百万辆以上的企业有8家，摩托车发念头所需的中型、复杂锻造模已全部海内制造熔金机，该行业向锻造模制造企业提供了持续的、稳步增长的巨大需求。
锻造模出产厂家集中分布在我国沿海经济发达省、市以及汽车、摩托车出产基地。各大出产板块依次如下：
我国锻造模出产厂点众多么打机，但规模都不是很大，人数一般不超过300人，年产值不高于5000万人民币，出产效率较高的企业年人均出产率在20-30 万元首饰设备，绝大部门厂家以出产中、小型模具为主，模具的档次为中、低档。尤其是被称为“中国锻造模之乡”的宁波北仑区，目前是海内锻造模具出产最密集 和商品模供给最多的地区首饰工具，当地锻造模制造企业400多家，每年销售商品模超7亿元人民币，其中年销量上千万元的企业有16家，而像清林、东岙、恒 山模具专业村年产值均在亿元以上。
这几年，各模具厂普遍加大设备投入首饰器材，晋升技术水平和制模能力，模具的质量有了转大的进步。因为经济开放较早，吸收国外提高前辈技术较快雕刻蜡，该 地区外向型企业较多，有一批台资、港资、日资的模具出产厂商，整体上模具质量较好，模具出口量较大。这类企业其中规模较大的有：重庆渝江新高模具有限公 司、大连亚明汽车部件制造有限公司、高腰鸿图模具制造有限公司、南海市文灿锻造有限公司、成都兴光锻造产业有限公司、上海乾通汽车附件有限公司、上海皮尔 博格有色注蜡机零部件有限公司等。目前，我国锻造模具的使用寿命。
众所周知，锻造件应用的范围很广，几乎涉及到所有产业领域，其中汽车零件的锻造件以其数目之大、品种之多、要求之严、品质之高以及有色金属镀金水材料用量 之大名列首位，在整个锻造工业中占最大的份额。根据中国模具产业
协会经营治理委员会编制的《全国模具专业厂基本情况》统计，锻造模具约占各类模具总产值 5%，每年增长速度高达25%。
当前，正值我国汽车产业进入高速增长期，产量连续多年大幅度增长，2006年产量超过700万辆，尤其是与锻造产业联系关系紧密亲密的轿车增长最快，急剧 地增大对复杂、大型、精密锻造模的需求，因而作为锻造产业的重要支撑──锻造模具工业获得了前所未有的发展机遇。
经济全球化浪潮中，工业发展过程的国际分补口工正在形成，基于本钱的压力，外商大量在我国采购锻造件，甚至还在中国设立锻造出产基地，可以预见超声波清洗 机，未来一段较长时间内，我国仍会承担着国际有色金属铸件及制品的出产制造任务。这类企业能贴身服务于本企业，服务及时，对自需模具的产品技术要求清晰， 把原来引进的国外模具进行磁力抛光机国产化复制，有“近水楼台先得月”的上风，能基本知足本企业模具自给的需要，有些还少量承接企业外的任务，有时也会把 一些难度大、时间急的蒸汽清洗机模具发到专业厂去制作。